在 VOCs 废气处理领域，蜂窝沸石+催化燃烧和蜂窝活性炭+催化燃烧是两种常见的技术组合。然而，在实际应用中，蜂窝沸石+催化燃烧往往展现出更高的处理效率，这背后有着多方面的原因。

蜂窝沸石凭借其独特的结构，拥有更为出色的吸附性能。其丰富的孔隙和较大的比表面积，赋予了它强大的吸附能力，能够更高效地捕捉低浓度的 VOCs 分子。相比之下，蜂窝活性炭的孔隙结构和比表面积相对较小，导致其对 VOCs 的吸附容量有限，在面对低浓度且大风量的废气时，处理效果可能不尽人意。

热稳定性在整个处理过程中起着关键作用。蜂窝沸石具备卓越的热稳定性，即便在高温环境下，其结构依然能保持稳定，不易发生分解或变形。这一特性使得在脱附阶段，蜂窝沸石能够承受更高的温度，从而更彻底地将吸附的 VOCs 脱附出来，为后续的催化燃烧提供充足且高浓度的反应物。而蜂窝活性炭的热稳定性相对较弱，在高温条件下容易受到损伤，进而影响其吸附和脱附效果，最终降低了整个处理过程的效率。

在处理湿度较高的废气时，蜂窝沸石的疏水性成为了一大亮点。良好的疏水性使蜂窝沸石不易受到水分的干扰，能够始终保持稳定的吸附性能。然而，蜂窝活性炭对水分较为敏感，当废气中湿度较大时，其吸附能力会显著下降，这无疑会对处理效率产生负面影响。

蜂窝沸石对特定类型的 VOCs 具有更好的选择性吸附能力。这意味着它能够更有针对性地吸附那些处理难度较大的有机物，从而提高了整个处理过程的针对性和效率。相比之下，蜂窝活性炭的选择性吸附能力相对较弱，可能无法有效地处理某些特定的 VOCs 成分。

从长期运行的角度来看，蜂窝沸石的使用寿命通常要长于蜂窝活性炭。这意味着在长时间的使用过程中，蜂窝沸石能够持续保持良好的性能，减少了因频繁更换吸附材料而导致的成本增加和处理效率的波动。相反，蜂窝活性炭由于其性能的逐渐衰减，需要更频繁地进行更换，这不仅增加了维护成本，也在一定程度上影响了处理系统的稳定高效运行。

综上所述，由于在吸附性能、热稳定性、疏水性、选择性吸附以及使用寿命等多个方面的显著优势，蜂窝沸石+催化燃烧技术在处理 VOCs 废气时，相比蜂窝活性炭+催化燃烧技术，能够实现更高的处理效率，为环境保护和空气质量的改善提供了更为有效的解决方案。