在印刷包装行业迈向绿色发展的浪潮中，某印务公司作为深耕该领域多年的企业，始终坚守可持续发展理念，积极履行社会责任，努力在生产与环保之间找到平衡点。

印刷包装企业废气治理的关键在于 VOCs 治理。印刷生产会产生大量含苯、醇、酯等有害物质的挥发性有机物，对人体健康和环境危害极大。某印务公司现有的凹印生产线废气排放口配备了 RTO（蓄热式热氧化设备），该设备通过 800℃ - 900℃高温氧化分解废气中的 VOCs，具有净化效率高（可达 99% 以上）、热回收效率高（可达 95% 以上）、适用范围广等优势，已稳定运行约 8 年。

2024 年，某印务公司被青岛市纳入大气重点监管单位，环保要求提高。公司负责人王科表示，仅靠 RTO 设备难以满足日益增长的废气处理需求。为提升胶印废气排放口的低浓度 VOCs 废气治理水平，公司多部门协作，经多轮调研，对比 “活性炭吸附”“沸石轮转”“光氧催化分解法” 等方案后，选定 “沸石吸附 + CO 催化燃烧” 方案，并完成前期准备工作。

以目标为牵引，锚定任务抓落实 RCO（蓄热式催化氧化设备）是高效的有机废气处理设备，利用催化剂在 280℃ - 350℃将废气中的 VOCs 氧化分解为二氧化碳和水，具有高效节能、净化效率高（VOCs 去除率可达 95% 以上）、适用范围广、运行成本低等特点，是处理中低浓度有机废气的理想选择。

2024 年 6 月项目立项后，某印务公司项目组展开招投标工作，选定合格供应商。7 月确定施工进度计划及方案，施工小组历经两个月完成设备安装。经过多轮调试、试运行和验收，年底 RCO 设备的在线监测系统顺利联网。

RCO 处理中低浓度废气，RTO 处理高浓度废气，这种组合提升了废气处理效率，降低了成本，大幅减少了 VOCs 排放量，提高了公司环保治理水平，为行业树立了环保标杆。

废气处理设备运行存在安全风险，某印务公司采取多项安全措施。设备采用先进防爆设计，电气设备符合防爆标准；安装 LEL 监测系统，实时监测可燃气体浓度并在超标时自动报警；设置多重安全联锁装置，故障或异常时自动切断设备运行。

公司还采用先进自动化监控系统并接入环保管理平台，实时监测废气处理效果的关键参数，以便及时发现异常并采取措施。

公司负责人王科表示，环保是企业可持续发展的核心竞争力。公司将以此次环保升级为契机，优化生产流程，降低能耗，减少污染排放，打造绿色企业，推动行业绿色发展。