VOCs废气治理，制鞋行业该如何选择治理方案?

据统计，每生产一万双鞋，溶剂型胶粘剂就会产生350kg的VOCs。因此制鞋行业是VOCs减排任务的重点治理对象之一。那么，要怎么治理制鞋行业产生的VOCs废气呢?

一、使用低VOCs原辅材料

制鞋企业尽量使用环保型水性胶粘剂、水性硬化剂、水性处理剂、热熔胶、热熔胶港宝、水性黄胶等水基、热熔型、低毒、低VOCs原辅材料。

二、提高有机废气收集能力

1、挥发性胶粘剂采用密封罐调配，压力泵、管道输送，处理剂、清洗剂等挥发性有机溶剂应采用密闭容器储存，按需取用，以减少物料的挥发损失。

2、所有产生VOCs的生产车间(或生产设施)必须密闭，禁止露天和敞开式作业。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。

3、所有可能产生VOCs的生产场所和工段均应设置废气收集系统，将废气收集到位并导入废气治理设备。

三、严格控制VOCs排放

制鞋行业应根据生产废气特性配套工艺成熟、技术可靠的治理设施对VOCs进行治理，确保废气净化效率达到90%以上。

活性炭吸附+催化燃烧装置

目前对于制鞋行业VOCs废气处理的方法有:活性炭吸附法、燃烧法、溶剂吸收法、光催化氧化法、吸附浓缩催化燃烧法等。这里主要给大家介绍两种处理方法:活性炭吸附法和吸附浓缩催化燃烧法。

1.活性炭吸附法:

在VOCs的处理过程中应用极为广泛，主要用于低浓度高通过量有机废气的净化，该方法净化效率高，操作方便，但活性炭有吸附限度，需要定期更换，运行维护成本高。

⒉吸附浓缩催化燃烧法:

大型企业可采用活性炭吸附浓缩催化燃烧法进行VOCs废气处理，该技术是将活性炭吸附法和催化燃烧法结合在一起，适合处理低浓度、大风量的有机废气。

因此，根据企业实际情况和需求，选择合适的废气净化处理技术，才能获得更高的性价比。其中，中小型制鞋企业建议采用溶剂吸收法、光催化氧化法，大型制鞋企业，可采用吸附浓缩催化燃烧法处理废气。