您的位置:首页 > 新闻中心 > 行业动态

蓄热式催化燃烧催化剂在燃烧装置中的作用

发布时间:2021-08-18 10:45:09

蓄热式催化燃烧首先通过除尘和灭火系统。然后进入热交换器,送入加热室,使气体达到燃烧反应温度,然后通过催化床和催化剂层燃烧。由于蓄热式催化燃烧催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,比直接燃烧法低650-800℃,使废气分解为二氧化碳和水,然后进入换热器与低温气体进行换热,使进入气体的温度上升到反应温度。如果无法达到反应温度,加热系统部门通过自动控制系统实现补偿加热。蓄热式催化燃烧催化剂被用作在较低温度下将气体转化为水和二氧化碳的中间体。

蓄热式催化燃烧说明:

净化装置根据吸附和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,即吸附浓缩催化燃烧法。设备采用双气路连续运行,设备的两个吸附床可交替使用。

含有物质的废气在风机的作用下通过活性炭吸附层,物质被活性炭的独特作用力截留在内部,清洁气体排出;一段时间后,当活性炭达到饱和状态时,吸附停止,产物已在活性炭中浓缩。

催化净化装置内设有加热室,启动加热装置进入内循环。当热气源达到物质沸点时,物质将耗尽活性炭,进入催化室催化分解为CO2和H2O,同时释放能量。当释放的能量进入吸附床解吸时,加热装置停止工作,废气在催化燃烧室内保持自燃,尾气循环,直到物质从活性炭中分离并在催化室内分解。活性炭用于催化分解处理。

当前文章链接:http://www.tepteck.com/showinfo-75-274-0.html


版权所有 Copyright ©2020 苏州钛翔环保科技有限公司  苏ICP备2020066946号  百度统计  技术支持:蓝巨鲸品牌推广

×

催化剂设计计算

沸石砖工艺计算

  •  应用行业:
  •  工艺选择:
  • m3/h设计风量:
  • m/s催化床截面风速:
  • m床层高度:
  • m3催化剂用量:
  • h-1设计空速:
  •  催化剂摆放方式:
  • ×
  • 看不清楚,点击刷新
  • ×

    催化剂设计计算

    沸石砖工艺计算

  • m3/h废气风量:
  • mg/m3VOCs浓度平均:
  • unit吸附箱数量:
  • m/s床层空床风速:
  • m沸石砖装填高度:
  • 蜂窝沸石砖型号:
  • m3/h脱附风量:
  • h脱附时间:
  • mg/m3脱附废气浓度:
  • unit吸附箱总数量:
  • m3沸石砖总填充量:
  • ×
  • 看不清楚,点击刷新
  • ×

    在线留言

  • 看不清楚,点击刷新
  • ×

    索取样品

  • 看不清楚,点击刷新