2025年以来，扬州化工园区紧扣绿色高质量发展主线，以挥发性有机物（VOCs）全链条深度治理为重要抓手，稳步推动污染治理模式实现根本性转变——从“被动整改”向“主动预防”跨越，从“事后指导”向“全程管控”升级。截至目前，园区VOCs浓度较此前下降38.3%，PM2.5浓度、空气质量优良率两项核心指标均优于扬州市平均水平，用实打实的治理成效，交出了一份彰显责任与担当的生态保护答卷，助力扬州“蔚蓝扬州”建设行动落地见效。

一、精准施策，筑牢生态防护“第一道屏障”

园区以省生态环境厅定向帮扶反馈问题为突破口，构建起“清单化管理、闭环式推进、全周期管控”的治理工作机制。通过建立问题动态管理台账，严格落实销号制度，确保各类环境隐患排查到位、整改到位、清零到位，不留任何死角盲区。与此同时，创新推行“专家+专班”精准帮扶模式，组织专业力量对36家涉VOCs重点企业开展全方位“环保体检”，累计排查出各类环境隐患101项，其中62项实现立行立改，其余隐患均明确整改时限与责任主体，稳步推进整改落实。

针对无组织排放这一治理难点、痛点，园区精准发力、综合施策，打出全链条管控“组合拳”。一方面，引导企业提高泄漏认定标准，增加关键设备密封点检测频次，2025年全年累计抽查密封点约38万个，对排查发现的泄漏点督促企业第一时间完成修复，从细节上遏制无组织排放。另一方面，组织企业编制《环保管理标准化手册》，明确环境管理各重点环节的操作规范，严格落实包保责任人制度，推动企业环保管理模式从粗放式管控向精细化治理转变。在省环科院等专业单位的技术支撑下，走航监测车、便携式检测仪等智能化设备广泛应用，成为VOCs精准治理的“利器”。以瑞祥化工为例，经过靶向整改后，其生产装置区VOCs浓度从16000μg/m³大幅降至50μg/m³，治理成效十分突出，该企业相关治理项目还被列为生态环境部典型案例推广。

在移动源污染管控领域，园区通过优化车辆调度方案、规范运输流程，使入园槽罐车数量较上年同比下降30%。同时，建立严格的车辆准入审核机制，在危化品停车场配套安装喷淋设备，要求作业船只全程开启喷淋装置，构建起“车—船—场”一体化移动源管控网络，有效防范移动源VOCs泄漏风险，补齐污染治理短板。

二、源头管控，构建减排增效“长效体系”

在治理工艺升级上，园区持续推进低效治理设施迭代更新，完成10套低效VOCs治理设施改造，推动天启新材料、百思德等重点企业，将单级活性炭、单一水喷淋等低效治理系统，升级为高效环保的RTO工艺。随着华泰“VCU项目”、中化扬州“深冷+CO项目”、油港国际“RTO项目”等一批新建高效治理设施相继投运，园区仓储企业VOCs排放实现“从克到毫克”的量级突破，累计减排VOCs约200余吨，治理效能大幅提升，彰显了技术革新在污染治理中的核心作用。

在非正常工况监管方面，园区明确禁止企业将火炬燃烧装置作为日常治污设施，指导企业在火炬系统安装监控和计量设备，要求相关历史数据保存1年以上，实现非正常工况全程可追溯、可监管。同时，积极引导企业申报中央污染治理专项资金，逐步形成“政府引导、企业主体、政策支持”的多元投入格局，推动VOCs治理工作常态化、长效化，激发企业深度治污的内生动力。

三、科技赋能，打造精准治污“智慧矩阵”

园区以“精细化、智慧化”为治理导向，着力构建“科技+制度”的现代化环境监管体系，推动VOCs治理从“经验管控”向“科学治理”转型，助力园区入选生态环境部“一园一策一图”试点。目前，园区已搭建起“天空地”一体化VOCs监测网络，建成2座标准空气站、35个微型监测站（含20个边界站、6个网格站）、3个恶臭监测站，搭配无人机、走航监测车、红外成像仪等移动监测设备，实现异戊烷、甲苯等重点污染物因子的快速溯源、精准监测，让污染无处遁形。

依托智慧环保管理平台，园区整合企业生产工况、储罐压力、在线监测等各类数据资源，构建起“发现—溯源—整改—验收”全流程数字化监管体系，能够精准锁定污染源头，大幅缩短异常排放预警响应时间，提升治理效率。同时，成立VOCs管控专项行动组，持续增加走航监测频次，安排专人负责分析平台监测数据，结合站点历史数值正态分布、省控站点关联数据等信息，不断提升异常工况及异常数值的识别能力，有效降低VOCs浓度峰值和均值，持续改善区域空气质量。