催化燃烧催化剂的更换：催化燃烧催化剂多久换一次

催化燃烧催化剂的更换：催化燃烧催化剂多久换一次

催化燃烧装置内设有催化剂床， VOCs氧化分解的起燃温度相对较低(通常在200华氏度到300华氏度之间)。

因此使用催化剂焚烧炉有以下几点好处：建造材料相对便宜;燃料消耗小;燃烧过程产生少量二次污染物如一氧化碳、氮氧化物等。更重要的是，操作相对简单，使用电线圈作为启动和调节温度的补充热源，无需气体燃烧器。

催化剂类型涵盖重金属和金属氧化物，一定时期内它们可发挥很大效力，通常催化剂的使用有效期为三到四年。因此，催化剂成本也需要列入催化剂焚烧炉的使用周期。

挥发性VOCs有机化合物的主要成分包括：硫烃、含氧烃、氮化合物、卤代烃、碳氢化合物和其他多环芳烃。由于它们的性质相似，它们很容易混合在一起，并会污染环境。

这些VOCs还会威胁人体健康，进入人体呼吸，危害人体器官。在科学技术的时代,因此,必须对挥发性有机废气处理、有机废气控制在一定浓度

从化学反应方程式上看，催化燃烧和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。

一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。

Co催化燃烧室设备特点：催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

主要适用到：涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、pvc人造皮革，造纸，喷漆油漆，石化厂、化工厂、制药厂、卷烟厂、香精厂等有机废气处理种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物VOCs工业废气的净化治理所以深受广大工业企业喜爱，并解决目前环保空气改善的难题。

催化燃烧废气处理设备的目的是保护环境，处理工业废气污染。在使用催化燃烧废气处理设备时要注意安全问题。遵守规定，避免事故发生。在工业生产中,有大量的含有苯、醇、酮、有机废气。它危害工人健康，污染环境。催化燃烧废气处理设备作为控制有机废气污染的一种手段，在我国取得了相当大的成效。