Zeolite Module
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Voc沸石模块介绍
沸石模块以改性沸石为原料，以陶瓷纤维为骨架，加工成方形蜂窝块，是一款可以完全代替
活性炭的高性能吸附产品，能够有效吸附有机废气。
其安全性能极高，完全不可燃，并且有极高的疏水耐水性。
吸附体积相较于活性炭更小，吸附效率极高。
吸附再生更完全，可以实现吸附剂的循环使用，降低处理成本，减少废渣的生成。
Voc沸石模块技术原理
含有低浓度VOCs的废气通过蜂窝状沸石时，VOCs成分被吸附在沸石中，净化后的气体排放到大气中。此时，已吸附VOCs的蜂窝沸石继续旋转，通过少量的热空气对沸石模块进行解吸再生，在此过程中，能够将低浓度的废气浓缩成高浓度废气。
该工艺后端可适配直接燃烧装置、催化燃烧装置、蓄热燃烧装置、冷凝回收装置或其他溶剂回收装置。
Voc沸石模块特点
· 替代活性炭
· 更小体积
· 更长寿命
· 更安全
· 无更换费用
产品优势
高沸点：解决高沸点VOCs无忧
脱附温度高：长时间脱附温度180~450°C
吸附特性：高度疏水，耐湿度<85%；废气净化效率可达98%
可更换度高：更换便捷，易操作
可再生：易拆卸，可高温再生
适用的VOCs
苯、甲苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、丁醇、 MEK、MIBK、 丙酮、环己酮、NMP、乙酯、丙酯、丁酯及各种氯体系溶剂等。
| 技术指标 | ||
| 沸石模块指标 | 指标数据 | 单位 |
尺寸 | 常规235*225*900（可定制） | mm |
| 分子筛种类 | ZSM-5&USY&β | KJ/kg·K |
| 比表面积 | >600 | m²/g |
| 硅铝比 | >500 | |
| 疏水性 | 极度疏水（吸水率2~6wt%） | |
| VOCs处理浓度 | ≤1000 | mg/m³ |
| VOCs处理效率 | ≥90 | % |
| 吸附温度 | <40 | ℃ |
| 脱附温度 | 100~450 | ℃ |
| 再生温度 | 450 | ℃ |
| 使用寿命 | 5~10 | 年 |
答：· 应用行业：· 喷涂、化工、医药、石化，印刷，塑胶。· 喷涂及印刷行业的废气成分比较简单一些，主要是苯系物、酯类、醇类、及酮类，还有其他一些特殊添加组分。· 其他行业的废气成分复杂，需要具体问题具体分析。...
答：· 性能· 转化率≥98%，· VC1302型贵金属催化剂：空速20000-40000h-1。· VC1301型贵金属催化剂：空速10000-20000h-1。· 如VOC废气的浓度在2500-3000mg/m3时，能耗仅限于开机，由于能够回收（热交换器）催化氧化反应产生的热...
答：反应空速是指规定的条件下，单位时间单位体积催化剂处理的气体量，单位为m3/(m3催化剂/h)，即h-1。空速反映了催化剂的处理能力。对于VOCs催化剂给出的是体积空速，体积空速（h-1）=原料体积流量（m3/h）/催化剂体积（m3）。催化剂的接...
答：· 催化剂未叠加摆放，相邻催化剂块缝隙过大，造成侧漏。· 催化剂与催化燃烧室内壁间隙过大（可在间隙内塞入耐高温的保温棉）。
答：· 设备是否存在泄漏，造成热能泄露，升温较慢。· 加热器的功率不够大，无法加热到所需温度。· 换热器的换热效率太低。· 换热器泄露，造成热能流失。...
答：基本原则1、依据的处理工艺活性炭吸脱附+CO工艺的，根据客户的CO炉风量大小及脱附温度计算出废气的浓度范围，常规款基本上都能满足客户需求。转轮+CO工艺的，CO炉风量已设计好，浓度可依据转轮的浓缩比计算出来，一般浓度较...
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