目前,针对印刷厂 VOCs 治理有多种处理工艺。
1.转轮+催化燃烧:
印刷VOCs废气通过转轮,进行吸附浓缩后,通过热空气脱附,然后进入催化反应区,在催化剂的作用下低温氧化为无害的二氧化碳和水;
2.转轮+蓄热式热力焚烧:
印刷VOCs废气先通过转轮被吸附,然后脱附出来的高浓度废气进入蓄热室,利用蓄热体储存的热量进行高温焚烧,将VOCs有机废气转化为无害的CO2和H2O排出;
3.活性炭吸脱附+催化燃烧:
利用活性炭的物理特性对VOCs有机废气进行吸附脱附,随后送入催化燃烧室进行催化燃烧,在贵金属催化剂的催化氧化作用下,将VOCs有机废气转化为无害的CO2和H2O排放;
4.减风增浓+催化燃烧+热能回收:
首先通过调整印刷VOCs废气的流量,降低进入处理系统的风量,从而提高废气中VOCs的浓度,浓缩后的废气进入催化燃烧装置。在催化剂的作用下,VOCs废气进行氧化反应,转化为无害的二氧化碳和。
5.冷凝回收
印刷废气经过冷凝装置时,废气被冷却到低于其露点温度,使气态VOCs转化为液态。冷凝器利用冷却介质(如水或制冷剂)吸收热量,使气体中的溶质凝结出来。
冷凝后的液态VOCs与气体分相,液态部分被收集并存储,气体则可经过后续处理或排放。
未来,印刷厂 VOCs 治理技术将朝着高效、节能、智能化的方向发展。新兴的生物治理技术、等离子体技术等有望在实际应用中取得突破。同时,随着环保政策的日益严格,印刷厂将面临更大的治理压力,但这也将推动行业不断探索更先进、更经济的治理方案。