喷漆行业VOCs废气处理怎么做？

喷漆废气中的有机气体主要来自溶剂和稀释剂的挥发。在喷漆和固化过程中，有机溶剂不会随油漆黏附在喷漆物表层，而是在这些过程中释放出来形成有机废气。

在喷漆过程中，约有30%的二甲苯废气是在挥发过程中产生的，另外70%的二甲苯废气是在烘干过程中挥发的。喷漆涂装作业中，涂料和溶剂雾化后产生的悬浮颗粒会散布到周围的空气中，污染了环境。为了提升喷漆质量、改善喷漆环境、符合环保排放要求，对被污染空气中的漆雾进行收集和剥离是主要的方法。

喷漆废气主要由苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等组成，这些物质属于挥发性有机废气（VOC）。

治理VOC废气的方法可以分为两类：

损坏类型的清除方法，例如通过燃烧将VOC分解为二氧化碳和水；回收类型的方法，例如吸附法和冷凝法。催化燃烧法也是一种常用的净化方法，它可以有效处理各种复杂的有机废气。 

使用催化燃烧法处理VOC废气具有以下优点：

1.没有明火燃烧，安全性高，净化率大于95%；

2.对可燃成分的浓度和热值要求较低，起燃温度低，能耗较少，运行成本低；

3.适用的氧浓度范围广，操作管理方便，无二次污染；

4.催化燃烧法可以处理各种复杂的有机废气，包括烃类和恶臭气体，适用范围广泛。 对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多组分、没有回收价值的有机废气，催化燃烧法可以有效处理。对于烘干室的废气，由于其VOC浓度高、温度高、风量较小，相对较适合使用催化燃烧法处理。

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