2024年，集中进行低效失效VOCs末端治理设施将升级改造！

国务院印发了《空气质量持续改善行动计划》，主要以控制PM2.5指标为主线，强调减少VOCs和氮氧化物等多种污染物的排放。

生态环境部办公厅发布了《低效失效大气污染治理设施排查整治工作方案》（简称方案），要求排查整治低效失效的治理设施，并建立清单，以“淘汰一批、整治一批、提升一批”的方式进行处理。

2024年将集中进行低效失效大气污染治理设施的排查整治工作，升级改造大量低效失效的末端治理设施，推动行业健康有序、高质量发展。

方案中明确了治理设施低效失效的情形，包括治理工艺不适用、装备简陋、操作运行低效等。

方案中明确了主要任务内容，包括现场抽查、制定专项整改方案、督促整改和审核把关等。

方案中明确了主要任务的完成时间，要求重点区域在2024年6月底前完成排查工作，并力争2024年12月底前基本完成整治，其他地区要在2024年12月底前完成排查工作，力争2025年10月底前基本完成整治。

方案明确了工作目标，包括淘汰不适用的治理工艺、整治低质量的设施、提升设施的运行维护水平和监测监控体系的完善，推动环境空气质量持续改善。

VOCs治理设施排查整治要求

一、有机废气收集系统排查整治要求

01 排查检查重点

检查有机废气是否进行全面收集，包括高、低浓度有机废气的分质收集。

检查风管是否损坏，连接处是否有泄漏。

检查是否采用密封性良好的风阀，并能实现远程控制并正确反馈电信号。

对于采用排气罩收集的情况，重点检查风罩和开口风速是否符合规范要求，并使用风速仪等设备进行现场抽测。

对于采用整体换风方式收集的情况，重点检查车间的负压收集情况、开口部位的关闭情况以及通排风系统的设计合理性。

02 治理要求

应合理布局有机废气收集管道，减少软管和法兰连接的数量。

软管连接长度不应过长，且避免缠绕和弯折。

废气收集管道不应破损，没有明显泄漏现象。正压管道应加强法兰和软管连接处的泄漏检测。

应急排口阀门应保持常闭状态，鼓励使用自动阀门，并由控制中心进行开关操作，同时保存阀门开启状态、开度等信号的电子记录。

不宜采用密闭效果不好的蝶阀等设备作为应急阀门。

对于采用整体换风方式收集的情况，车间厂房应保持封闭状态，除人员、车辆、设备、物料进出以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口部位应随时保持关闭。鼓励使用双层门、自动门。

涉及VOCs环节的生产车间应保持微负压，鼓励安装负压计。

二、VOCs治理工艺及装备排查整治要求

01 排查检查重点

分析VOCs治理工艺（包括停产和检维修情况）、预处理措施以及处理能力是否与VOCs废气的气量、组分和排放特征相匹配。

对治理设施进出口的VOCs浓度进行监测，评估废气浓度和处理效率是否符合标准要求。

检查吸附装置中活性炭等吸附剂的填充量是否符合规范要求，是否存在废气绕过吸附剂的情况。

检查吸收装置中吸收剂循环量是否符合设计要求。

02 治理要求

应淘汰采用单一低温等离子、光氧化、光催化、非水溶性VOCs废气处理技术以及单一水喷淋吸收技术和上述技术的组合工艺（除用于异味治理外）。

对于中高浓度的有机废气，根据废气中有机物的回收价值和处理费用进行经济核算，优先选择回收工艺。对于成分复杂、不具回收价值的废气，应采用燃烧等销毁工艺进行治理。

鼓励采取减少风量、增加浓度等措施，减少废气产生量，提高废气污染物的浓度。

当采用燃烧工艺处理含卤素有机废气时，应进行必要的预处理，并进行净化后烟气中二噁英的自行监测。

不适宜采用吸附-脱附再生工艺处理易反应、易聚合的有机物。

若采用吸附工艺，则应对有机废气进行必要的降温、除湿和除尘等预处理，并根据废气处理量、污染物浓度以及吸附剂更换周期、动态吸附容量确定填充量。

治理设施的处理能力应根据满负荷运行、非正常工况等多种情况下的最大废气产生量确定。

三、挥发性有机物（VOCs）治理设施运行维护排查整治要求

01 排查检查重点

检查治理设施是否同步运行。

检查是否设有非必要旁路，应急旁路是否有效管控。

检查吸附剂、吸收剂、催化剂、蓄热体、过滤棉等治理设施耗材是否定期更换。

检查废过滤棉、废催化剂、废吸附剂、废吸收剂、废有机溶剂等是否及时处置。

现场根据风量、治理设施的有效作用体积测算有机废气在治理设施中的停留时间，是否符合设计规范的要求。

检查燃烧设施的运行温度是否在设计值范围内，是否具有助燃燃料的管道等。

对于采用将有机废气引入高温炉、窑进行焚烧的，检查有机废气是否作为燃料气通过火嘴或助燃空气引入火焰区，是否同步运行，是否存在旁路系统。

检查吸附设施吸附剂是否存在破损以及是否及时更换，吸附床是否存在积水、积灰、堵塞等现象。

检查冷凝温度是否在设计值的范围内，检查一定时期内回收液体量的变化情况。

检查吸收循环泵是否正常开启，吸收剂是否按时、足量更换。

02 治理要求

治理设施较生产设备 "先启后停"，废气收集系统、处理设备等发生故障或检修时，对应的生产工艺设备可以立即停止的应停止运行，不能立即停止的应安装备用治理设施。

除安全考虑和特殊工艺要求外，禁止开启稀释口、稀释风机。

应取消非必要旁路，因保障安全生产确需保留的应急类旁路应通过安装自动监测设备、流量计等方式加强监管，并保存历史记录。

工业涂装、包装印刷等溶剂使用类行业生产车间原则上不设置应急旁路。

直燃式废气焚烧炉（TO）、蓄热式热力焚烧炉（RTO）、采用高温炉（窑）处理有机废气的，废气在燃烧装置的停留时间不少于0.75秒，正常运行时燃烧温度不超过760℃；催化燃烧炉（CO）和蓄热式催化焚烧炉（RCO）等燃烧温度一般不低于300℃。

进入VOCs燃烧（焚烧、氧化）设备的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应，排气筒中实测大气污染物排放浓度换算为基准含氧量为3%的大气污染物基准排放浓度。

利用锅炉、工业炉窑、固废焚烧炉焚烧处理有机废气的，烟气基准含氧量按其排放标准规定执行。

进入VOCs燃烧（焚烧、氧化）设备中废气含氧量可满足自身燃烧、氧化反应需要，不需另外补充空气的（燃烧器需要补充空气助燃的除外），以实测质量浓度作为达标判定依据，但装置出口烟气含氧量不得高于装置进口废气含氧量。

对于采用一次性吸附工艺的，吸附剂不宜采用蜂窝活性炭，并应按设计要求定期更换，更换下来的吸附剂应封闭保存。

对于采用吸附-脱附再生工艺的，应定期脱附，并进行回收或销毁处理。

定期查看催化剂、蓄热体压差，对堵塞部件及时维护。

采用冷凝工艺的，不凝尾气的温度应低于尾气中污染物的液化温度，对于油气回收，冷凝温度一般应控制在-75℃以下。

采用吸收工艺的，吸收剂宜选择低挥发性或者不挥发、对废气中有机组分具有高吸收能力的介质。

对于VOCs治理产生的废吸附剂、废催化剂、废吸收剂等耗材，以及含VOCs废料、渣、液等，应密闭储存，并及时清运处置；鼓励储存库设置VOCs废气收集和治理设施。