催化燃烧技术是一种常用的VOCs废气处理工艺之一,它具有净化率高、燃烧温度低、燃烧没有明火等特点,能够有效减少VOCs废气的排放。此外,催化燃烧技术不会产生NOx等二次污染物,具有安全、节能、环保等优点,在环保市场上有着良好的发展前景, 催化燃烧的关键是vocs有机废气催化剂的应用。
常见的vocs有机废气催化剂包括贵金属催化剂(如铂、钯、铑等)和过渡金属催化剂(如氧化铝、二氧化锆等)。这些催化剂能够促进VOCs废气的氧化反应,使有机物被氧化成无害的二氧化碳和水。选择合适的催化剂对于催化燃烧的效果至关重要。
那么,vocs有机废气催化剂应用中的常见问题有哪些?
VOCs有机废气催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响
通常VOCs的自燃烧温度较高,通过催化剂的活化,可降低VOCs燃烧的活化能,从而降低起燃温度,减少能耗,节约成本。
另外:一般(无催化剂存在)的燃烧温度都会在600℃以上,这样的燃烧会产生氮氧化物,就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。
催化燃烧是没有明火的燃烧,一般低于350℃,不会有NOx生成,因此更为安全和环保。
VOCs有机废气催化剂的空速是什么意思?影响空速的因素有哪些?
在VOCs催化燃烧系统中,反应空速通常指体积空速(GHSV),体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下,单位时间单位体积催化剂处理的气体量,单位为m³/(m³催化剂•h),可简化为h-1。
例如产品标注空速30000h-1:代表每立方催化剂每小时能处理30000m³废气。空速体现出催化剂的VOCs处理能力,因此和催化剂的性能息息相关。
VOCs有机废气催化剂中毒的说明
某些化学物质会使催化剂中毒,例如含磷,硫,铅,汞,砷及卤素等的有机或无机物对催化剂的破坏作用很强,将导致催化剂的永久性失活,无法恢复活性,所以在进行废气处理前,一定要做好vocs有机废气组分分析。