催化燃烧与蓄热式催化燃烧有何区别？

催化燃烧和蓄热式催化燃烧是两种常用的vocs废气净化处理技术，它们在处理vocs挥发性有机物有所不同。下面将就这两种技术的原理和区别进行介绍。

催化燃烧 

催化燃烧废气处理工艺，利用催化剂加速有害气体与氧气的反应，使其转化为水和二氧化碳等无害气体。催化燃烧的优点是能够在较低的温度下进行，节省能源，并且不需要额外的化学物质。

1、适用行业：喷涂、印刷、电子、玻璃钢制造、新材料、注塑、部分化工等，这些行业的废气组分主要有苯类、酯类、醇类、酮类、醚类及少量胺类，（这里面有一个特殊组分，就是电子行业废气里面的有机硅废气，会堵塞催化剂）；

2、不适用的行业主要是医药行业，医药行业除了上述组分外，还含有一些卤素、硫化物，而这些物质会造成贵金属催化剂中毒失活；

3、适用工况：

A、风量小，排放浓度高;

B、风量大，浓度低，浓缩后处理；

C、间歇生产。

蓄热式催化燃烧 

蓄热式催化燃烧是一种利用催化剂和陶瓷蓄热体结合的技术。该技术将有害气体通入带有催化剂的陶瓷蓄热体中进行反应，将有害气体转化为无害气体。

同时，蓄热体可以吸收有害气体的热能，使其自身升温，然后再用于加热进入蓄热体的气体，从而实现能量的回收。蓄热式催化燃烧的优点是可以利用蓄热体回收有害气体的热能，节约能源，而且在开始加热时，可以利用蓄热体中的热量提高反应温度，从而加速反应速率。

但是，蓄热体的制造和维护成本较高，且蓄热式催化燃烧的反应速率较慢。  

催化燃烧和蓄热式催化燃烧的最大区别在于其反应原理。

催化燃烧主要是利用催化剂加速有害气体与氧气的反应，将有害气体转化为无害气体；而蓄热式催化燃烧则是通过利用蓄热体回收有害气体的热能，并利用蓄热体的热量提高反应温度，从而加速反应速率。

此外，催化燃烧的反应速率较快，但催化剂的选择和维护成本较高；而蓄热式催化燃烧的反应速率较慢，但可以利用蓄热体回收有害气体的热能，节约能源。

总之，催化燃烧和蓄热式催化燃烧都是有效的废气处理技术，能够将有害气体转化为无害气体，并减少对环境的影响。在选择技术时，需要根据废气的特性和处理量等因素进行选择，并考虑到技术的投资和运营成本，以达到更好的净化效果。