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比催化燃烧处理涂料废气更重要的，是做到第一点

发布时间：2023-03-03 15:31:16

我国是涂料生产和消费的大国，涂料在生产过程中用到大量的有机溶剂，由此产生的VOCs有机废气是涂料行业主要的工艺废气。vocs废气主要包括：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸脂、2-庚酮、羟基环已基苯基甲酮、二甲基聚合物等。

那涂料废气分有效治理方法有哪些呢？

环保型涂料就是不使用或少量使用有机溶剂的涂料.如粉末涂料、水性涂料、高固体分涂料等。粉末涂料基本上不排放有害废气,近年来发展迅速,虽然粉末涂料的应用已经大幅度增加,但不可能完全取代溶剂型涂料。

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建筑行业的涂料主要以水性涂料为主,特别是室内的内墙装饰需选择水性乳胶漆。无溶剂涂料和高固体分涂料是涂料行业的发展趋势。

在涂装过程中，选择高固体分或低溶剂含量或无溶剂类型的涂料，尽管涂料价格稍贵,但一次涂装可得到较高的干膜厚度减少了涂装道数.缩短施工周期，并大大减少了溶剂的排放,具有极大的优势。

在涂料施工中,喷涂是常用的涂装方法,但喷涂时产生的漆雾较多,涂料以漆雾形式挥发到空气中。涂覆效率受很多节能因素影响，涂装大面积工件时这些涂装方法的涂覆效率都很高。

编辑搜美国为减少有机溶剂的排放,规定喷涂方法的涂覆效率要高于65%。很显然，只有大容吊低压空气喷枪(HVLP)和静中喷涂才能满足至少 65%的涂装效率。另外,采用机械手喷涂和旋转雾化方式都能够提高涂料利用率。

催化燃烧法,也称触媒燃烧法和触媒氧化法,是用白金、钻、铜、镍等作为催化剂,将含有涂装废和漆雾的气体加热到 200~300C,通过催化剂层在较低的温度下,达到完全燃烧。此法适于高浓度、小风量的涂装废气的净化。缺点是表面异物附着易使催化剂中毒失效。

四、沸石转轮＋焚烧

近年来，沸石转轮技术逐渐走进环保发展的视野，这种技术的实质，是经由吸附－脱吸的过程，将涂料行业所排放的大量低浓度有机废气逐渐浓缩成少量的高浓度有机废气，在采取焚烧的方法使挥发性废气被完全净化，这种方法的优势是不必准备过多的外加燃料，而其焚烧过程中所产生的热量也能够进一步辅助脱吸过程。

这种方法的优势，首先是具有很好的集成化特点，只需一个转轮设备就可以完成从吸附操作到脱吸操作等一系列流程；其次是传统的吸附剂使用的是活性炭，高温时极易自燃，而沸石转轮法则使用专用的吸附剂。

并且，在装置不大的情况之下，还能够把焚烧设备全部安装在一个底座，为设备管理带来便利。