为了保证贵金属催化剂在催化燃烧处理过程中正常使用,预处理工作是不可忽视的重要一步。因为vocs有机废气中,可能会含有一些对催化剂有危害的成分,所以需要对vocs进行预处理工作,过预处理(除尘除油除湿)再通入催化仓,否则灰尘、积碳及高沸黏性物附着于催化剂表面,覆盖催化剂活性位点,影响催化剂催化作用,对催化剂的使用寿命产生很大影响。
vocs废气预处理作为控制vos排放的有效方法之一,其在生产过程中VOCS排放方面具有重要作用。
石油化工企业含烃废气预处理方法,包含以下步骤:
收集到的含烃废气由引风机送入机械除油装置进行除油,除油后的废气送入活性污泥吸附洗涤装置,吸附洗涤出废气中的部分烃类物质;
经活性污泥吸附洗涤后的废气与吸附剂在吸附剂混合器中进行混合,将废气中剩余的烃类物质吸附分离出来,再将混合物送入吸附剂洗涤装置;
经吸附剂洗涤装置洗涤后的含烃废气,与生化池生化废气混合后进入污水处理场生物除臭装置进行达标处理。有效解决现有技术中石油化工企业高浓度含烃废气处理达标排放要求高,,处理装置运行复杂,安全性能差,运行成本高等技术问题。
一种含苯酚、甲醛的高浓度VOC废气预处理系统,其特征在于:包括收集输送系统、吸收反应系统、加药系统和废水排放系统。
收集输送系统包括负压烟道、引风机和正压烟道;负压烟道的出口与引风机的进口连接,引风机的出口与正压烟道的进口连接;
吸收反应系统包括均质塔、均布器、除雾器、除沫器和反应池;均质塔上设有气体出口、药剂进口、废水出口和气体入口;
反应池、均布器、除雾器和除沫器沿着烟气流动方向按顺序安装在均质塔内;药剂进口和废水出口均与反应池连接;气体入口与均布器连接;正压烟道的出口与均质塔的气体入口连接;加药系统包括氢氧化钠溶液输送管道、电磁阀、流量计、工艺水管道、调节阀、水表和汇流母管;电磁阀和流量计安装在氢氧化钠溶液输送管道上,调节阀和水表安装在工艺水管道;氢氧化钠溶液输送管道和工艺水管道与汇流母管相连,汇流母管与均质塔的药剂进口相连;
废水排放系统包括溢流母管、溢流支管、混凝土地坑、废水泵和废水输送管道;溢流支管的进口与溢流母管相连,出口与混凝土地坑相连;溢流母管与均质塔的废水出口相连;废水泵安装在混凝土地坑内,废水泵的出口与废水输送管道连接。
废气废气预处理方式有很多种,每种都有各自的优缺点。因此在选择废气预处理方法时,需要根据自己的实际情况来进行选择。希望大家在净化vocsf时,能够充分考虑废气预处理这一关键步骤,更高效地利用催化剂性能和寿命。