家具制造企业喷漆废气相比涂装工业废气,看似“小巫见大巫”,但由于行业整体管理水平较差,VOCs收集及处理水平相对低下,家具制造行业VOCs排放及危害不容小觑。
那家具行业VOCs治理排查重点有哪些呢?
是否已建立含VOCs原辅材料台账,内容是否包含原辅材料名称、使用量、回收量、废弃量、去向及VOCs含量等信息,台账保存期限不少于5年。
1、家具制造企业生产过程使用的涂料、胶黏剂VOCs含量是否符合GB18581-2020、GB33372-2020及DB32/3500-2019的规定。
2、是否采用低挥发性原辅材料,并提供证明材料(原辅材料VOCs含量(质量比)是否低于10%) 。
1、盛装涂料、胶黏剂等的容器在非取用状态是否加盖、封口,保持密闭。
2、盛装过涂料、胶黏剂等的废包装容器是否加盖密闭。
3、盛装涂料、胶黏剂等的容器是否存放于室内,或存放于放置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。
4、涂料、胶黏剂等的储库围护结构是否完整,与周围空间完全阻隔。
调配好的原辅料是否采用管道密闭输送,或者采用密闭容器或罐车。
1、是否有设立单独的调配间。
2、调配间是否密闭。
3、调配过程是否加盖密封或在密闭空间内操作。
4、调配过程产生的有机废气是否有采用集气设备进行收集。
5、调配间产生的有机废气是否引入废气治理设施进行处理。
6、调配完成的容器运输过程是否密封。
7、喷漆房是否密闭。
8、喷漆房产生的有机废气是否有进行收集。
9、喷漆房产生的有机废气是否引人废气治理设施进行处理。
10、涉VOCs排放的工艺环节所在车间,是否存在通过安装大风量风扇或其他通风措施故意稀释排放的现象。
11、是否对干燥或烘干工序废气进行收集。
12、干燥或烘干废气是否经过废气治理设施处理。
13、待用或用完的原辅材料的容器是否有进行密封。
14、是否设置喷枪等设备单独清洗间。
15、是否有对清洗间产生的有机废气进行收集。
16、清洗间产生的有机废气是否有引入废气治理设施进行处理。
17、涂装、施胶、流平、干燥、辐射固
化工序、喷枪清洗过程中VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品,是否采用密闭
设施或在密闭空间内操作,废气排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,是否采取局部气体收集措施,废气排至VOCs废气收集处理系统。
含VOCs残留的废桶、废溶剂等的运输和储存是否有加盖密封。