答:第一种情况贵金属催化剂选型是否匹配,主要是选型时的工况与现场工况不符(建议重新匹配催化剂);
第二种情况,贵金属催化剂是否长时间未使用(建议高温活化,400度一小时);
第三种情况,客户设备问题(温度升不上去、漏风等),客户设备问题一般很难解决。
答:由于催化燃烧是强放热反应,当VOCs浓度较高时,催化剂床层升温明显,因此要求催化剂有比较高的热稳定性,我们催化剂的抗热冲击温度900℃。
市场上普通的堇青石陶瓷载体催化剂,由于工艺的原因,会在高温700°左右烧结,从而导致催化剂失活。 钛翔催化剂由于独特的工艺和配方,在生产中已经是700°高温焙烧,因此在此温度下不会烧结失活。
答:取决于催化剂性能,不过处理后的尾气需二次处理HCl、SOx等物质。
钛翔催化剂有一定的抗硫和抗卤素功能,硫的浓度需低于30mg/m,卤素的浓度目前没有实验数据支撑。
答:不是的。任何一种工艺都不是万能的。在使用贵金属催化剂的时候除了需要考虑废气的风量和浓度外,还需要重点关注废气中的有毒物质,这里说的有毒物质指的是对催化剂有抑制作用的成分如:磷、硫、氯、卤族元素。使用不当容易导致催化剂中毒。
答:树脂、高沸点聚合物、焦油、重金属(Hg、Pb、Sn、Zn),有机磷,磷化物,有机硅,及含氟有机物等物质。不过催化剂抗中毒性能与催化剂性能有关。
答:催化剂的使用寿命一般为2-3年。当然这也与工艺设计的合理性、运行工况有很大的影响。