现在生产过程中有越来越多的VOCs有机废气出现,那么这些VOCs有机废气处理有没有什么好办法?
1、冷凝收回法:把VOCs有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、别离,可收回有价值的有机物,工业VOC催化剂该法适用于VOCs有机废气处理浓度高、温度低、风量小的工况,需求隶属冷冻设备,首要应用于制药、化工行业,印刷公司较少选用。
2、吸附法:
a、直接吸附法:VOCs有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简略、出资小,但活性炭替换频频,添加了装卸、运送、替换等作业程序,致使运转费用添加。
b、吸附-收回法:工业VOC催化剂用纤维活性炭吸附VOCs有机废气,在挨近饱满后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法请求供给必要的蒸汽量。
c、吸附-催化焚烧法:此法综合了吸附法及催化焚烧法的优点,选用新式吸附资料吸附,在挨近饮和后引进热空气进行脱附、解析,脱附后废气引进催化焚烧床无焰焚烧,将其彻底净化,热气体在体系中循环运用,大大下降能耗。本法具有运转稳定牢靠、出资省、运转成本低、维修便利等特色,适用于大风量、低浓度的废气管理,是目前国内管理工业VOC催化剂较成熟、实用的办法。
3、直接焚烧法:运用燃气或燃油等辅佐燃料焚烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简略、出资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技能、操作请求较高。
4、催化焚烧法:把废气加热经催化焚烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作便利、占地面积少、出资出资较大,适用于高温或高浓度的工业VOC催化剂。
5、吸收法:通常选用物理吸收,行将废气引进吸收液进净化,待吸收液饱满后经加热、解析、冷凝收回;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需装备加热解析收回设备,设备体积大、出资较高。
6、纳米微电解氧化法:纳米微电解净化技能选用纳米级加工的压电性资料,在具有必定湿度的情况下,能够经过微电解电场发生纳米微电解资料的电性吸附并释放出很多羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化,不只能够去掉空气中大有些有机物,并且还能剖析如氨氮、硫化氢等无机臭气。
7、热力焚烧法:运用蓄热式热力氧化炉RTO进行处理VOCs有机废气,能够到达高效节能的双重效果。合适处理工业VOC催化剂的范围广,处理效率高。
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