工艺废气催化剂运行注意事项简单介绍

工艺废气催化剂正确规范使用是保证催化活性及延长催化剂使用寿命的重要法宝。工艺废气催化剂运行注意事项如下:

1、催化床中催化剂的填装要紧密、以免产生气体短路，导致净化效率的下降。

2、催化剂开车前应采用新鲜空气预热催化剂，以激发催化剂初始活性，不可采用废气预热催化剂，催化剂未预热不允许通废气工作低温状态下，大量的废气进入催化床，造成催化剂“闷死”，导致暂时失活;进入催化剂床层的有机废气的气体分布和温度分布要均匀。进入催化剂床层的有机,废气的浓度应在爆炸极限范围之内。

3、环保设备每次开机前，应将催化剂床预热至300-350℃，方可进入有机废气。为保证催化剂长期使用，贵金属催化剂的通常使用温度为320-450℃，短时间*高不超过850℃C;稀土非贵金属催化剂的通常使用温度350-400°C;短时间温度不超过550℃C﹔催化床入口温度保持稳定，不允许忽冷忽热操作以避免催化剂炸裂。

4、环保设备正常工作时，催化后的温度应该高于催化剂前的温度，温度差与有机物的浓度成正比。

5、进入催化剂的有机废气中氧气含量应大于10%。

6、应避免通入含有硫、磷、砷、卤素化合物、含氟有机物、树脂、高沸点聚合物、重金属化合物会与活性成分反应，导致催化剂长久失活;

7、灰尘、积炭、高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性位点，导致催化作用丧失;

8、停车时采用新鲜空气冷却停车，不允许采用废气冷却停车。

9、判断工艺废气催化剂活性衰减可以采用反应前后的温升是否衰减厉害或采用催化床出口浓度是否增大幅度过高来判断。

10、环保设备使用时，应该做好各项参数的记录工作。

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