工业vocs催化剂废气处理,处理vocs什么工艺最好,vocs废气治理设施,活性炭吸附脱附催化燃烧工艺,可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套使用。
可以有效处理苯类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类、酮类和其混合类废气问题。
吸附脱附-催化燃烧技术将吸附脱附和催化燃烧相结合的一种集成技术,将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转化成小风量、高浓度的有机废气,脱附工艺包括热空气脱附、蒸汽脱附、氮气脱附等,脱附后的高浓度废气,再经过催化燃烧净化处理。净化效率高,工业vocs催化剂对VOCs的去除率可达到98%以上,无二次污染;能耗低,VOCs起燃温度250~300℃,热能回收率90%以上; 设备运行维护费用低,运行稳定可靠。
催化燃烧过程:脱附后有机废气通过管道首先送入阻火器,然后进入催化燃烧内置换热器进行废气预热,系统通过自控系统实现温度自动补偿加热,若预热后的废气温度达到最佳催化反应温度(280℃-320℃),则系统不需要进行电加热;如预热后温度没有达到280℃-320℃,再通过电加热辅助系统加热,使气体达到催化反应最佳温度,通过催化剂的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,燃烧后的高温气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高,这样节省了能源,废气有效去除率达标排放,符合国家排放标准。
工业vocs催化剂对催化燃烧原理:利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。星源环保设备分享,催化剂是在化学反应中能改变反应温度而本身的组成和重量在反应后保持不变的物质,一般选择能处理各种不同类型有机废气的高效广谱型催化剂,以蜂窝陶瓷做载体,内浸渍贵金属铂和钯,这种催化剂具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命,一般1 年左右更换。
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