VOC CATALYST
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一、产品概述
基于多孔材料的优异性能,我们成功研究出纳米新材料并应用于催化氧化领域,生产出高效能的vocs催化剂,利用蜂窝陶瓷的多孔薄壁特点,首先负载一层纳米新材料,增加其比表面积以及氧空缺位,形成第二载体。再负载一层贵金属改性的纳米新材料,使贵金属粒子均匀的分散于载体上,大大的增加了催化剂的活性点,达到高效节能的效果。
二、工作原理
通过管道收集的方式把有机溶剂气体收集起来,将收集的气体经过预热后通过催化室,在vocs催化剂的作用下发生氧化(无焰燃烧)反应,同时放出大量的热量(如二甲苯的燃烧热为17.9KJ/g):
反应过程:VOCs+O2 催化燃烧/<400℃→H2O+CO2
三、产品规格
1、常规尺寸
100mm产品:100mm×100mm×50mm、100mm×100mm×40mm、 100mm×100mm×100mm
150mm产品:150mm×150mm×50mm、150mm×150mm×40mm
2、平面度和垂直度
尺寸 | 平面度(mm) | 垂直度(℃) |
100mm | <2.0 | <1.0 |
150mm | <2.0 | <1.0 |
四、vocs催化剂产品优势:
1. 应用行业广:适用于喷涂、印刷、塑胶等多行业有机废气处理。
2. 耐水:可适应含水蒸汽废气。
3. 耐久:不积碳、不积灰、涂层不脱落,催化净化效果持久稳定。
4. 抗峰能力强:受vocs浓度波动影响小,能耐受短时间高浓度vocs冲击。
5. 耐温:耐热冲击温度可达700℃。
五、各类VOCs的起燃温度(98%转化率)
甲苯 | 290℃ | 丙酮 | 290℃ |
二甲苯 | 300℃ | 甲醇 | 280℃ |
乙酸乙酯 | 320℃ | 乙醇 | 270℃ |
六、vocs催化剂主要技术指标及物理指标
载体 | 堇青石蜂窝陶瓷 |
载体形状 | 方形 |
催化剂活性组分 | 贵金属+稀土 |
设计使用空速 | 5000h-1_10000h-1 |
VOCs浓度 | 200-1500mg/m3 |
工作温度 | 280-500℃ |
耐热冲击温度 | 700℃ |
答:· 应用行业:· 喷涂、化工、医药、石化,印刷,塑胶。· 喷涂及印刷行业的废气成分比较简单一些,主要是苯系物、酯类、醇类、及酮类,还有其他一些特殊添加组分。· 其他行业的废气成分复杂,需要具体问题具体分析。...
答:· 性能· 转化率≥98%,· VC1302型贵金属催化剂:空速20000-40000h-1。· VC1301型贵金属催化剂:空速10000-20000h-1。· 如VOC废气的浓度在2500-3000mg/m3时,能耗仅限于开机,由于能够回收(热交换器)催化氧化反应产生的热...
答:反应空速是指规定的条件下,单位时间单位体积催化剂处理的气体量,单位为m3/(m3催化剂/h),即h-1。空速反映了催化剂的处理能力。对于VOCs催化剂给出的是体积空速,体积空速(h-1)=原料体积流量(m3/h)/催化剂体积(m3)。催化剂的接...
答:· 催化剂未叠加摆放,相邻催化剂块缝隙过大,造成侧漏。· 催化剂与催化燃烧室内壁间隙过大(可在间隙内塞入耐高温的保温棉)。
答:· 设备是否存在泄漏,造成热能泄露,升温较慢。· 加热器的功率不够大,无法加热到所需温度。· 换热器的换热效率太低。· 换热器泄露,造成热能流失。...
答:基本原则1、依据的处理工艺活性炭吸脱附+CO工艺的,根据客户的CO炉风量大小及脱附温度计算出废气的浓度范围,常规款基本上都能满足客户需求。转轮+CO工艺的,CO炉风量已设计好,浓度可依据转轮的浓缩比计算出来,一般浓度较...